吸塑廠生產(chǎn)吸塑工藝過(guò)程關(guān)鍵控制點(diǎn)和吸塑關(guān)鍵參數(shù)
加熱、吸塑成型:將片材放入吸塑機(jī)中,待吸塑機(jī)達(dá)到預(yù)設(shè)溫度(吸塑溫度為100℃-200℃)后,利用真空泵對(duì)軟化的塑料片材抽真空,使塑料吸附于模具表面,吸塑成型后,采用冷卻塔循環(huán)冷卻水對(duì)成型模具進(jìn)行冷卻脫膜,從而得到吸塑產(chǎn)品。吸塑成型溫度未達(dá)到塑料片材的裂解溫度(PET、PP、PS、PVC的裂解溫度分別為260℃、275℃、300℃、320℃),無(wú)裂解廢氣產(chǎn)生,但會(huì)揮發(fā)一定非甲烷總烴(其中PET會(huì)揮發(fā)四氫呋喃,PS會(huì)揮發(fā)苯乙烯、甲苯、乙苯)。
裁切:利用折邊機(jī)、沖床去除吸塑產(chǎn)品不規(guī)則的部分。該工序會(huì)產(chǎn)生廢塑料邊角料。
紫外線消毒:裁切后的工件經(jīng)紫外線消毒處理,主要為在紫外線燈光下照射30s左右,使產(chǎn)品充分殺菌消毒。
檢驗(yàn)、包裝入庫(kù):產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后包裝入庫(kù)。
注:①本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程冷卻水循環(huán)使用,定期補(bǔ)充不外排,補(bǔ)充量約1t/d。
②本項(xiàng)目片材生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的塑料邊角料收集后由粉粹機(jī)粉碎后回用,粉碎機(jī)設(shè)于粉碎間內(nèi),粉碎過(guò)程處于密閉狀態(tài),無(wú)粉塵產(chǎn)生。
③項(xiàng)目液壓沖床采用液壓油進(jìn)行加工,會(huì)產(chǎn)生廢液壓油和廢油桶。
④本項(xiàng)目采用“光催化氧化法”進(jìn)行廢氣處理,廢氣處理過(guò)程須定期更換催化劑,會(huì)產(chǎn)生廢催化劑,成分為鎳、二氧化鈦,屬危險(xiǎn)廢物,需收集后委托危廢處置資質(zhì)單位回收處置。
⑤本項(xiàng)目設(shè)備需使用潤(rùn)滑油進(jìn)行保養(yǎng),會(huì)產(chǎn)生廢潤(rùn)滑油、廢含油抹布,屬危險(xiǎn)廢物,需收集后委托危廢處置資質(zhì)單位回收處置。
吸塑:一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型。
吸塑泡殼:采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料,罩于產(chǎn)品表面,起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。
吸塑托盤(pán):也叫塑料內(nèi)托,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi),起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。
植絨吸塑:是一種采用特殊材料的吸塑托盤(pán),將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料,從而使托盤(pán)表面有種絨質(zhì)的手感,用來(lái)提高包裝品檔次。
吸塑成型:就是我們常講的吸塑,采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面,冷卻后,形成凹凸形狀的塑料。
吸塑裁切:吸塑成型后的塑料產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)沖床,將大張的片材用刀模分切成單個(gè)產(chǎn)品。
吸塑折邊:吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝,需要將泡殼的三個(gè)邊用折邊機(jī)折到背后,以便在下一道封裝工序中,將紙卡插入折邊內(nèi),形成插卡包裝。
吸塑熱合封口:是一種吸塑封裝工藝,用封口機(jī)將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起,形成吸卡包裝,也稱(chēng)為紙塑單面熱壓。
吸塑高頻封口:是一種吸塑封裝工藝,用高周波機(jī)產(chǎn)生高頻,將泡殼與泡殼之間粘合在一起,形成雙泡殼包裝,也稱(chēng)為高頻雙面熱合。
上海閩興吸塑包裝廠家系一家吸塑包裝制品企業(yè),創(chuàng)立于1988年,總公司位于福建泉州。分別于2000年、2006年、2007年、2008年、2012年、2013年、2014年、2018、2019、2020年先后在上海奉賢區(qū)、青浦區(qū)、山東青島、廣東深圳、四川成都、湖北漢川、天津、廈門(mén)、安徽巢湖、廣東廣州、浙江湖州建立生產(chǎn)制造工廠。企業(yè)擁有現(xiàn)代化成套生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)儀器。多年來(lái)一直致力于各類(lèi)機(jī)電產(chǎn)品包裝、化妝品、食品、玩具、工藝品、禮品、紡織品、日用品、醫(yī)藥、保健品、汽車(chē)用品及文具、文體等行業(yè)包裝產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)、銷(xiāo)售。公司已經(jīng)通過(guò)ISO9001、ISO14001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證及QS認(rèn)證。